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常见问题2 塑胶模具加工制造

    13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。

    14.流道和进胶位需要省光#400-600。

    15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码，便于安装。如果在产品上，顶针位置不是水平面，需要将顶针座做成"d"型或者采用防转销键定位。

    16.顶针采用hasco或者dme标准，选用哪种决定于bom表或者其它正式通知的模具技术要求。

    17.加工运水胶圈("o"形圈)槽，需要单边预留0.25mm的间隙，一般胶圈要预压0.5~0.8mm.如果不重视这一点，胶圈很容易被压损坏掉，造成漏水。

    18.唧嘴要氮化，需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。

    19.常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.15mm.

    20.定位圈直径必须符合图纸，顶棍接头形式和位置必须符合图纸。

    21.水嘴的规格请根据bom表或者确认的模图，水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。

    22.运水必须打上ini，outi，in2，out2......

    23.所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。

    24.模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。

    25.所有螺丝和模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是1.5或者2。

    26.热嘴线槽必须倒圆角，以免刮伤电线。

    27.把热嘴id卡装在模具面板侧边。

    28.移模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后，需用风枪把水吹干净。

    29.模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。   

    30.模具移交验收：需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。

作者：光学曲线磨床加工