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总结出对塑胶模具加工制造常见问题1

  • 发布时间:2017-2-21
  • 点击:1248
  • 作者: admin

 


    1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

    2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。

    3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。

    4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。

    5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册。

    6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)

    7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表,或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割,铣床,cnc锣床,火花机)也要用油石省亮。

    8.所有内模材料,模胚等级要求必须依据订单,或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明,如果是硬模,必须提供热处理报告。所有相关证明。

    9.所有模具的前后内模,镶件,行位,斜顶,直顶(推块),铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位,把材料名和硬度刻出来。

    10.行位,推块,铲鸡,唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。

    11.行位必须有定位。定位方式有弹弓,波珠,hasco(dme)标准行位夹等等,具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条,耐磨板。压条,耐磨板必须使用耐磨硬料,需要加上油槽。

    12.行位斜导柱必须压紧,不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形,有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的,斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。

作者:各种钨钢零件加工

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