您的位置 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

橡胶压制成型模具

一、 压制成型模具的设计原则
为了保证制品有正确的几何形状和一定的尺寸精度，在设计模具时应遵循如下原则：
1． 掌握和了解橡胶制品所选用的橡胶材料（牌号）硬度（邵氏）和收缩率。
2． 设计的模具结构合理、定位可靠、操作方便、易于清洗和制品修边。
3． 模具中模腔的数量适当、便于机械加工和使用。
4． 在保证模具强度和刚度情况下力求模具轻便。
5． 模具设计符合标准化。
二、 压制成型模具的结构
1． 开放式
利用上下模最终吻合时的压力压制制品，多余胶料从分型面益出，制品有水平方向飞边。
适用于硬度较低，具有较大流动性的胶料和形状简单的制品。
结构形式
 2． 封闭式
(封闭式模具型腔上端带有一定高度的)模具配合高度，压制过程中胶料不易外溢，能充分　　　　　　　　　　(地充满型腔，制品致密性好)。
封闭式模具适用于夹布、及其他织物的制品、胶料硬度较高、流动性差的制品。
结构形式 
 3． 半封闭式
模具一端带有一定深度锥面配合。特点是操作安全、定位可靠、不易拉毛配合面，使用面广。
适用于上下带有型腔、制品同轴度要求较高的单腔模具。
结构形式
 4． 铰链式（合页式）
适用于制品件较小或模具中的镶块暴露在凸模上，操作时容易碰伤的情况。
结构形式
 5． 外箍压紧式
适用于夹布胶带、平胶带等带夹织物制品。