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注塑成型机模温设定直接影响成形品质

 注塑成型中模温很容易影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。

    模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。

    提高模温可获得以下效果：

    ①加成形品结晶度及较均匀的结构。

    ②使成型收缩较充分，后收缩减小。

    ③提高成型品的强度和耐热性。

    ④减少内应力残留、分子配向及变形。

    ⑤减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。

    ⑥使成形品外观较具光泽及良好。

    ⑦增加成型品发生毛边的机会。

    ⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。

    ⑨减少结合线明显的程度

    ⑩增加冷却时间。