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设计电火花加工工件

  • 发布时间:2016-1-19
  • 点击:719
  • 作者: admin

        设计电火花加工工件时,如果没有其它影响,应尽可能增加端面凸缘,以增加零件的刚度。设计热处理校型工装工件淬火后必须立即回火,即将淬火后的零件再加热到低于奥氏体转变的临界温度,经保温一段时间后,冷却到室温。设计校型工装,将刚淬火的工件放入校型工装内固定校型,再放入炉中与工件一起回火并定型,这样可以很好地纠正工件淬火后的变形。经实验证实,外径为?350mm,厚度为3mm的弹性型面零件在热处理时采用校型工装,其变形量为0.20mm,如不采用校型工装,变形量将大于1mm。
 
        零件精加工时,应着重考虑装夹方式,尽量使零件在待加工状态时与其自由状态基本一致,即应避免或减少装夹变形,尽可能不采用吸住或夹、顶、压等装夹形式。采用弹性夹紧机构,使零件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与工装定位面之间垫一层厚度均匀的0.5mm的橡胶,当工件受夹紧力作用时,首先是橡胶被压缩,工件弹性变形小,从而可以加工出精度较高的形面,松开后变形较小。这种方法适合于精度要求较高的基准面加工。
 
        工件用三点定位并夹紧,当工件受夹紧力作用时,由于工件的面并未受力,所以不会产生装夹变形,工件加工取下后变形也较小。支撑块与工件之间如有空隙,应填满,必要时可垫橡胶。在生产实际中,如果工件尺寸大、壁薄,三点定位时工件受切削力作用有变形,则可增加辅助支撑予以解决。
来自:光学曲线磨床加工

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