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在机械加工行业,EDM的确是最新最晚的一个分支,但也已有40多年的历史。相比其他行业,客观清醒地看,它仍算不得是一个“成熟的行业”。其表现为:
(1) “火花放电蚀除加工”与“刀具切削加工”有着本质的区别,但机床的设计、制造、检测、使用、维护都被简单地等同起来。鉴别的标准、审视的角度和着眼点都没有区别,没有自己的特性。
(2) 精度是机床的核心,核心问题必须确凿无误,但EDM的精度确定需有一定的条件。“动态实测精度”和“静态测量精度”不能混淆,有很大的区别。
(3) EDM的真正使用水平不在于“动手操作”,而在于“理解、掌握和估测”。真正的加工水平涉及“整个工艺、前后工序、电极设计、冲油设计…;前后工序的合理;物质条件和技术条件的具备”等一系列因素。EDM没有着手解决或是没有能力解决这些问题,维修与服务界限不清,令不少操作使用问题混淆成了机床性能问题。
(4) 任何机械切削机床的刀损、让刀、刀具质量、加工选取数据都会干扰加工指标,但它们的不确定量干扰是较小的,相对而言是可预知、可控的。但任何机械切削机床都不会对“效率、损耗和加工结果”那些会加进不确定量的指标做出承诺。而EDM的不确定量大得多、影响严重得多,甚至是在起主要作用、决定作用,居然敢对“效率、损耗和表面粗糙度”承诺,需要的时候还敢于“拔高”承诺。
EDM在未来发展过程中要关注其真正的优势,把专业技术发展成果引进EDM应用中来,从用户需求入手,认真分析EDM技术优势所在,强化解决应用问题。
来自:pg加工,jg加工,各种钨钢零件加工