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模具行业的特点在于单件生产

 模具行业的特点在于单件生产、品种多变和周期短。编程、校对、试运行甚至是先加工试件的前期准备过程耗时费力，这在其他行业是很难被接受的。因此完全程序化、自动化、多件连续加工和无人值守在EDM行业变得不是实质需要，而简化操作、高可靠和结果稳定确切才是真实需求。
计算机在机械加工中的核心作用是完成了“空间曲线的计算和运动”，实现了点(刀头)运动对立体图形的描述。而EDM从诞生那天起，就是用单轴控制的立体成形电极加工出阴阳相反的立体图形，这早已是它有别于其他加工手段独树一帜的真正强项。
现代机械基础结构件(滚珠丝杠、直线导轨、伺服电机、光栅计数)的制造应用水平已把“机械静态精度”提高到了前所未有的程度，但EDM特有的因放电间隙和电极损耗造成的不确定性仍未有本质改变，它的影响远远大于静态机械精度。
加工效率、电极损耗和表面粗糙度这三大指标未见实质性突破。
 高硬度、长寿命刀具材料的应用，对各种机械加工能力和水平的提高是显而易见的，因而使EDM的高硬度加工优势被弱化，EDM的低效率被凸现。

来自：光学曲线磨床加工