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数控电火花成型加工的加工对象

 　　由于电火花成形加工有其独特的优点，加上数控水平和工艺技术的不断提高，其应用领域日益扩大，已在机械(特别是模具制造)、宇航、航空、电子、核能、仪器、轻工等部门用来解决各种难加工材料和复杂形状零件的加工问题。加工范围可从几微米的孔、槽到几米大的超大型模具和零件。
　　适合于用传统机械加工方法难于加工的材料加工
 
　　因为材料的去除是靠放电热蚀作用实现的，材料的加工性主要取决于材料的热学性质，如熔点、比热容、导热系数(热导率)等，而几乎与其机械性质(硬度、韧性、抗拉强度等)无关。这样，工具电极材料不必比工件硬，故使电极制造比较容易。
 
　　1）加工模具。如冲模、锻模、塑料模、拉伸模、压铸模、挤压模、玻璃模、胶木模、陶土模、粉末冶金烧结模、花纹模等等。电火花加工可在淬火后进行，免去了热处理变形的修正问题。多种型腔可整体加工，避免了常规机械加工方法因需拼装而带来的误差。
 
　　2）航空、宇航、机械等部门中高温合金等难加工材料的加工  例如，喷气发动机的涡轮叶片和一些环形件上，大约需要有一百万个冷却小孔，其材料为又硬又韧的耐热合金，电火花加工是合适的工艺方法。
 
　　3）微细精密加工  通常可用于0.01~1mm范围内的型孔加工，如化纤异型喷丝孔、发动机喷油嘴、电子显微镜栅孔、激光器件、人工标准缺陷的窄缝加工等。
 
　　4）加工各种成形刀具、样板、工具、量具、螺纹等成形零件。

来自：精密镜面放电加工