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据模具专家介绍,原来之所以有如此赞誉,是因为模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性,满足了诸多行业的生产设备需求,比如,目前来说,模具生产一般分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具以及塑胶模具两大类,而在工业发展日益繁荣的今天,无疑具有广阔的市场和巨大的发展前景。
近年来,我国模具制造规模的日渐增大,截至目前已有逾3万家企业从事模具制造,而模具业带动的就业人数也突破了100万人,年工业总值也逼近2000亿元。如此庞大的数据不难看出国内模具的强势发展劲头。
但是这些小成就并不意味着国内模具的未来发展之路一帆风顺,从目前来看国内模具的发展仍然喜忧参半。虽然发展前景一片光明但是由于发达国家的模具制造业逐渐向国内转移,这样无形中就会增大市场的竞争。再者国内的模具业制造技术仍然落后,所以在追赶发达国家时还要付出更多的人力和物力。这样一来就意味着我国模具行业在迎来新一轮的发展机遇的同时也将面临巨大的挑战。
“产业升级将是十二五期间模具行业发展的首要任务与目标,模具业要想在十二五期间茁壮发展就必须解决目前发展中存在的诸多问题,从根本上解决发展中的供不应求、产品结构不够合理、工艺装备水平低、配套性不好、利用率低、技术人才严重不足、专业化程度低、高档产品市场缺席等问题,从基础出发深入了解产生这些问题的根源然后重点拔掉这些根源,力促中国模具行业实现产业升级,向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展,在良好的市场环境中稳步前进。”业内人士表示,国内模具业要想在十二五期间完美升级,除了找到现存行业的发展诟病外还要从最基本的观念转化入手,从思想上接受生产理念的转变,而国家也应该出台相关扶持政策,并做好政策宣传、解读和落实工作,鼓励模具企业淘汰旧设备,购置数控新设备,加快实现制造技术的信息化和智能化等来增加模具业升级的信心。
同时在军工、船舶等高精尖产品市场的主导下,国内的传统五金、塑胶、压铸、精密浇铸模具企业也应该向这些高端市场靠拢。
“模具企业应该从根本上转变管理方式,不能拓展单一的销售渠道,而应该紧跟时代潮流积极携手互联网。或者多参加各种展会、技术交流会、专题研讨会等来学习国际先进的模具制造技术,提高自身的模具制造水平。”罗百辉如是说。
作为中国制造业冠军联盟核心成员,罗百辉指出,虽然近年来国内模具出口不断增加,国际竞争力水平也有所提升。但大多集中于中低档领域,模具的技术水平偏低,附加值偏低,部分高精模具还要依赖进口,所以国内的模具制造业在各领域要加强整合,没有必要过度竞争,技术开发方面要实行分工协作,相关行业及企业要登高望远,潜下心思,狠抓新技术、新工艺方的研究,逐步形成有分工、有协作、多领域、全方位的科研开发格局,推出具有自主知识产权的模具产品。在研究的过程中,可以站在发达国家所积累的经验基础上做一些前瞻性的研究,而不必埋头重复做一些别人已经作过的技术工作,导致人才和资源的浪费。