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机床设备故障点修复的注意事项

      (1)在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点。还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。例如，在处理一台电动机因过载烧毁的事故时，决不能认为将烧毁的电动机重新修复或换上一台同型号的新电动机就算完事，而要进一步查明电动机过载的原因，到底是因为负载过重。还是电动机选择不当、功率过小所致，因为两者都将导致电动机过载。所以，在处理故障时，修复故障应在找出故障原因并排除之后进行。

      (2)找出故障点后，一定要针对不同故障的情况和部位相应采取正确的修复方法，不要轻易采用更换电器元件和补线等方法更不允许轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，以防止产生人为故障。

      (3)在故障点的修理下作中一般情况下应尽量做到复原，但是，有时需要尽快恢复工业机械的正常运行。根据实际情况也允许采取一些适当的应急措施。但决不可凑合行事。

      (4)电气故障修复完毕，需要通电试运行时。应和操作者配合，避免出现新的故障。

      (5)每次排除故障后。应及时地总结经验，并做好维修记录，记录的内容包括：工业机械的型号、名称、编号、故障发生日期、故障现象、部位、搅坏电器、故障原因、修复借施以及修复后的运行情况等。记录的目的作为档案以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进意见等。