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利用坐标磨床磨削坐标孔是最常用的一种模具的加工方法,坐标磨床也由此而得名,此外,还可磨削极坐标孔,磨削坐标孔时,利用坐标工作台的移动,便可加工出各种尺寸大小的孔,其位置精度达2-5um,因此,坐标磨床特别适合用坐标镗床加工后因淬火而变形的坐标孔的修理加工,磨削极坐标孔,有两种方法:以上分度法,利用回转工作台进行分度,二是坐标法,利用直角坐标进行计算,当零件的极坐标半径小,分度孔较多时,采用分度法加工精度高,经济,方便,而极坐标半径较大时,由于受旋转精度的影响,采用坐标法可获得较高的加工精度,此外,在坐标磨床上,利用可倾工作台并通过坐标计算还可对模具上的空间平面,空间极坐标孔的各种斜孔进行磨削加工。
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作者:精密镜面放电加工